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我国机械工程铸件行业由小到大,迅速发展,现已成为一个产品门类比较齐全、创新能力不断增强、市场需求十分旺盛的朝阳产业。
中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要是国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。
随着时代的发展,铸件生产企业跟进潮流也取得了很大的进步,许多的企业都已经对机床数控化进行筹备。
经过近年来国内装备制造业的高速发展,中国制造业在企业数量、铸件产量等方面稳居世界第一。
目前,铸造业的大力发展和技术改造力度的逐年加大,促进了铸造技术的不断提高和工艺突破。
我国机械铸件正处于高速发展中,配合我国倡导的创新之路的口号,不断发展铸件技术,争取占领高端技术的自助研发和使用权,才能真正为我国铸件业的发展打下良好的基础。
技术含量低的模具已供过于求,而技术含量高的中、高档模具还远不能满足需求,这就是我国模具产业的现状。
受国际、国内多种因素的影响,中国经济增速放缓,模具业增速也收到了一定的影响。
铸造企业在发展中要不断改进发展机制和发展的状态,随着社会大环境的不断发展而变化,紧跟时代趋势。
模具铸造行业在铸造体系中有特殊地位,其发展水准决定了铸造业整体水准。
主要是出口秩序有些混论,重点表现在为出口量增长过快,出口时间和出口国家过于集中,价格低、高附加值产量少等,引发了一些不必要的摩擦,不利于紧固铸件产品出口贸易的持续健康发展。
国际高端模具产业进驻增强中国模具产业整体实力,给我国的模具产业带来了先进的生产技术和管理经验。
精密铸造行业是一个相对劳动密集和技术密集的行业,很多工序如制壳、焙烧、浇注、清理及打磨等工序劳动强度高,环境恶劣,同时对铸造技能要求也高。
据了解,农机铸件传统的加工方法是先制作木模模具,再通过木模翻模制造砂型,最后进行合箱浇注,试制周期最短50天。
我国铸造企业数量多,平均规模小,工艺水平落后,由此引发的劳动生产率低、产品质量低下、污染治理难度大、事故频发和恶性竞争等一系列的问题。
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